Grande couronne dentée du segment des dents de l'engrenage d'orientation

Grande couronne dentée du segment des dents de l'engrenage d'orientation

Les couronnes dentées segmentées ou les gros engrenages sont utilisés pour entraîner de grands systèmes rotatifs tels que des séchoirs, des fours rotatifs et des broyeurs horizontaux. Le concept de conception flexible a apporté une grande commodité à la fabrication, au transport et à l'assemblage de la couronne dentée. S'appuyant sur une conception de programme professionnelle, une forte capacité de traitement et de production d'équipements et un système de contrôle de qualité professionnel, nous fournissons aux clients des solutions d'entraînement à couronne dentée de haute précision, à faible bruit et à haut rendement. 

Caractéristiques structurelles et avantages du produit :

Améliore les propriétés de moulage et de traitement thermique.Parce que les pièces coulées segmentées sont petites, la qualité de la coulée et du traitement thermique est plus facile à contrôler.

Garantir la qualité du traitement.La taille du segment est petite et la dimension hors tolérance, la fissuration à froid et les défauts de traitement pendant le processus de traitement de la couronne dentée sont efficacement contrôlés.

Bonne interchangeabilité.En raison de la grande précision d'usinage et de la faible usure, un échange de segments peut être réalisé pour remplacer les segments de dents accidentellement endommagés sans démontage et remplacement global ou à grande échelle. L'équipement peut être rapidement remis en production.

Moins de poids.Le matériau ADI se caractérise par une résistance élevée à l'usure sous charge de contact, associée à une conception de forme de dent raisonnable, de sorte que la conception globale de la couronne dentée est plus compacte, de plus petite taille et plus légère.

Économisez les frais de transport et de fonctionnement.La couronne dentée segmentée peut être transportée dans un conteneur standard, aucun équipement spécial n'est requis pour le levage et l'installation sur site, et l'utilisation de moins d'huile de lubrification pendant le fonctionnement permet d'économiser beaucoup de coûts d'exploitation.

Conception modulaire, traitement en une seule étape, assemblage global, livraison rapide et en temps opportun et performances de coût globales élevées.

Champ d'application

 Transformation des aliments, Fours rotatifs, Séchoirs

 Industrie métallurgique, convertisseur, four

 Manutention en vrac, Tombereaux

 Industrie de la protection de l'environnement, incinérateur de déchets, séchoir

 Usines chimiques et usines d'engrais, fours rotatifs, séchoirs

 Centrale électrique, moulin à charbon, moulin à chaux (FGD)

 Pâtes et papiers, fours rotatifs, écorceurs et dépulpeurs à tambour

 Usines minières et de traitement du minerai, fours rotatifs et séchoirs

 Broyeurs de cimenteries et fours rotatifs

Foire Aux Questions

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