La fonction et la méthode de lubrification des roulements d'orientation
Le roulement d'orientation est l'un des grands roulements les plus largement utilisés sur le marché. De nombreux engins et équipements de construction sont indissociables du roulement d'orientation. Nous savons tous que le roulement doit faire l'objet d'un entretien et d'une maintenance quotidiens pendant le processus d'utilisation, et le maintien de son bon état de lubrification est un problème important. Alors, quelles sont les fonctions de la lubrification des roulements d'orientation ? Quels sont les avantages et les inconvénients des différentes méthodes de lubrification ? Ensuite, l'éditeur de Hengguan vous présentera le système.
1. Le rôle de la lubrification des roulements d'orientation
1. Réduire la friction et l'usure
La graisse lubrifiante est versée dans les parties en contact mutuel des bagues de roulement, des éléments roulants et des cages pour empêcher les métaux de chaque composant d'entrer en contact les uns avec les autres, réduisant ainsi le frottement et l'usure et maintenant les performances de fonctionnement du roulement.
2. Prolonger la durée de vie
L'état de lubrification du roulement en fonctionnement est étroitement lié à sa tenue en fatigue : si l'état de lubrification de la surface de contact de roulement est bon, la durée de vie sera prolongée ; si la viscosité de l'huile de lubrification est faible et que l'épaisseur du film lubrifiant est insuffisante, ce qui entraîne une lubrification insuffisante, la durée de vie sera raccourcie.
3. Déchargez la chaleur de friction et refroidissez
Les méthodes de lubrification telles que la méthode d'alimentation en huile de circulation peuvent utiliser l'huile pour évacuer la chaleur générée par le frottement du roulement lui-même ou la chaleur transmise de l'extérieur, et jouer un rôle de refroidissement pour empêcher la surchauffe du roulement et le vieillissement de l'huile de lubrification lui-même.
4. Empêcher les corps étrangers, etc.
Une bonne lubrification du roulement d'orientation peut empêcher les corps étrangers de pénétrer dans le roulement et a également un certain effet sur la prévention de la rouille et de la corrosion du roulement.
Roulement pivotant
2. Méthode de lubrification du roulement d'orientation
1. Lubrification à l'huile fine
Avantages: l'huile fine a une bonne fluidité, un faible coefficient de frottement interne, une faible consommation d'énergie pour surmonter le frottement, une entrée facile dans la surface de frottement de chaque point de lubrification, un meilleur effet de refroidissement et peut éliminer les impuretés sur la surface de frottement ou les produits de meulage. Les particules métalliques sont éliminées.
Inconvénient : La méthode de lubrification à l'huile fine a des exigences plus élevées en matière d'étanchéité et le film d'huile ne peut pas résister à une pression unitaire élevée.
2. Lubrification à l'huile concentrée
Avantages : Le roulement d'orientation est lubrifié avec de l'huile concentrée et a une plus large gamme d'adaptation aux propriétés de charge et aux changements de vitesse de mouvement ; de plus, il est facile à sceller, a moins de pertes et est moins affecté par la température.
Inconvénients : La lubrification à l'huile concentrée a une grande perte d'énergie en raison de sa faible fluidité et de son grand coefficient de frottement interne. De plus, lorsqu'il fonctionne à haute température pendant une longue période, il est facile de perdre ses performances de lubrification. Il est nécessaire de faire des inspections quotidiennes et de réapprovisionner et remplacer la graisse.
Ce qui précède sont les fonctions et les méthodes courantes de lubrification des roulements d'orientation résumées par nous. J'espère vous inspirer dans l'entretien et la maintenance des roulements. Si vous avez d'autres questions ou besoins concernant les roulements d'orientation, vous pouvez nous contacter en laissant un message ou par téléphone. Nous, Luoyang Hengguan Bearing Technology Co., Ltd. nous engageons à vous fournir des solutions satisfaisantes !
