Quelles sont les fonctions du roulement à couronne d'orientation dans les tours verticaux CNC ?
Quelles sont les fonctions du roulement à couronne d'orientation dans les tours verticaux CNC ?
Dans l'équipement de tour vertical CNC, la table rotative est un composant important. Son fonctionnement à grande vitesse et l'exigence de transporter des pièces lourdes lui confèrent un fonctionnement de haute précision et un moment anti-renversement. Cet article présente la fonction deroulement d'orientation à rouleaux croisés à une rangéedans le tour vertical CNC, et comment réaliser sa fonction d'ingénierie.
Le rôle du roulement à couronne d'orientation dans les tours verticaux CNC
1. Table de travail de soutien
Les grands roulements à couronne d'orientation qui supportent la table jouent un rôle clé dans cette importante mission. Dans le passé, la plupart des établis utilisaient une combinaison de paliers de butée et de paliers radiaux. Ce type de structure est complexe et nécessite plus de matériaux. Surtout lors du placement de grandes pièces de boîte, le volume d'espace de l'ensemble de la machine-outil est encore plus grand. Il est également difficile d'installer et de régler la précharge du grand roulement à couronne d'orientation, et il est encore plus difficile d'assurer le centrage, et il est difficile d'améliorer la précision globale de la table de travail.
2. Précision de faux-rond
Le faux-rond de roulement est divisé en faux-rond synchrone et faux-rond asynchrone. Le faux-rond synchrone peut être réduit dans une large mesure en meulant la surface de la table, mais l'influence du faux-rond asynchrone ne peut pas être éliminée, ce qui est principalement déterminé par la tolérance du diamètre extérieur et la rondeur du rouleau. Par conséquent, mieux le faux-rond asynchrone du roulement est contrôlé, plus le faux-rond radial et axial de la table est petit, c'est-à-dire plus la précision de travail est élevée. Lors du choix d'une marque de roulement et d'un degré de précision, vous devez non seulement faire attention au faux-rond du dispositif de roulement, mais aussi avoir une compréhension approfondie des normes de précision qui affectent le faux-rond asynchrone du roulement.
3. Ajustement des roulements
Lors de la sélection des roulements, il est recommandé que la bague intérieure et l'arbre, ainsi que la bague extérieure et la couronne dentée soient bien ajustés. Étant donné que la bague extérieure est une pièce rotative, la quantité de serrage doit être légèrement supérieure à celle de la bague intérieure, de sorte que la bague intérieure soit pressée par le couvercle d'extrémité et se déplace vers le bas, et ajustée à une certaine quantité de pré-serrage. Cependant, si la bague intérieure est considérée comme une pièce d'arrêt et que la bague intérieure et l'arbre sont prévus pour un ajustement libre, la bague intérieure peut fléchir lorsque la bague intérieure est installée, verrouillée ou que le roulement est chargé, c'est-à-dire une déviation se produit. Cette déviation peut provoquer des concentrations de contraintes dans la zone de contact entre les rouleaux et le chemin de roulement, entraînant de graves rayures.
Par conséquent, de plus en plus de schémas de conception adoptent désormais des roulements à rouleaux intercalés plus compacts. Le rôle des roulements d'orientation dans les tours verticaux CNC augmente la vitesse limite, et en même temps, la précision et la stabilité de fonctionnement sont meilleures, et la capacité de charge et la rigidité sont également plus fortes. En même temps, cela peut non seulement réduire les coûts matériels, mais également simplifier le schéma de conception. Ce qui précède est l'introduction de lafabricant de roulements d'orientation.
